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生物质废弃物是如何进行能源化制粒的?

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生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。


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生物质废弃物做燃料一般有两种方式,一是热解,二是固化成型。两种方式各有千秋。固化成型是现在比较流行,而且技术比较成熟的一种方式。


生物质废弃物固化成型做燃料,原理是将粉碎到一定程度(一般4-8毫米)的生物质废弃物,通过物理挤压的方式,将其压缩成棒状或块状。压制后的生物质密度高、耐烧,而且无烟无污染。一般成这种燃料为,生物质颗粒燃料。


生物质颗粒燃料的制作也有有技术要求的,制作生物质颗粒燃料,需要以下步骤:


第一步,粉碎


因为生物质燃料颗粒机的模具的孔径一般在12毫米以下,所以太大的原理啊必须,进行粉碎,破碎。秸秆,原木,棉柴这些都需要粉碎。像木粉,木屑,这些东西就不需要了。


第二步,烘干


压制生物质颗粒燃料要求的原料水分在20%以下。所以这一步视情况而定,如果物料水分过高,就需要烘干。相应的,如果物料的水分达标的话,就可以省了这个环节,省下不少资金。


第三步,制粒


将粉碎烘干后的生物质废弃物,通过生物质制粒机,进行压制成型。做出的生物质燃料一般有两种,大块,小颗粒。大块直径能达到80毫米。小颗粒只有4-8毫米。数据会略有出入,但相差不大。做燃料的,现在主流是小颗粒。因为大块无法充分燃烧。


第四步,冷却包装


压制过程,是一个物理挤压,摩擦的过程,所以会产生高温。燃料颗粒做出来后需要先冷却一下的,冷却后,通过指定的定量打包机,对生物质颗粒进行包装,这样就可以往各个需要生物质颗粒的企业或者小货主直接出售了。






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